400-kVA-Trockengussharztransformator-Stromtransformator

Jinhands 400-kVA-Trockenguss-Harztransformator-Stromtransformator verwendet Epoxidharz-Vakuumguss und ist für Innenanwendungen mit hohem Brandschutz konzipiert. Es unterstützt 6/6,3/6,6/10/10,5/11 kV Hochspannungseingang (±5 %/±2 × 2,5 % Stufenanpassung) und 0,4 kV Niederspannungsausgang, kompatibel mit Yyn0/Dyn11-Verbindungsgruppen. Wichtige Spezifikationen: SCB14 (Lastverlust: 3590 kW, Leerlaufstrom: 1,0 %); SCB18 (Lastverlust: 3590 kW, Leerlaufstrom: 1,0 %); Kurzschlussimpedanz: 4 %. Basierend auf mehr als 10 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung werden alle Geräte zu 100 % im Werk getestet, um eine stabile Leistung für globale kritische Infrastrukturen und den industriellen Einsatz in Innenräumen zu gewährleisten.

Vorteile

1. Doppelte Effizienzstufen: SCB14 (nationale Effizienzklasse 2); SCB18 (nationale Effizienzklasse 1) mit 14 % geringerem Leerlaufverlust als SCB14.
2. Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Feuchtigkeitsbeständig, staubbeständig und korrosionsbeständig, zuverlässig in feuchten/staubigen Innenräumen mit relativer Luftfeuchtigkeit von ≥ 95 %.
3. Wartungsfreie Langlebigkeit: Vollständig geschlossene Struktur, über 30 Jahre Lebensdauer und 0,5 % jährliche Fehlerrate – weit unter dem Branchendurchschnitt.

WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER

WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER
Hauptmerkmale

1. Kompatibilität mit kritischen Infrastrukturen: Passt in Bergwerke, U-Bahnen, Krankenhäuser, Schulen und Hochhäuser – kein spezieller Transformatorraum erforderlich.
2. Geräuscharmer Betrieb: Vibrationsdämpfer und Schallschutzschichten reduzieren den Lärm auf ≤52 dB (1 m), 10–15 dB unter den nationalen Standards.
3.Globale Netzanpassungsfähigkeit: 50-Hz-Standard, Mehrspannungseingang und flexible Hahnanpassung, Anpassung an 95 % der Stromverteilungsszenarien in Innenräumen.
4. Umweltfreundliches Design: Recycelbare Materialien, ungiftige Emissionen – im Einklang mit umweltfreundlichem Bauen und nachhaltigen Entwicklungszielen.

Betriebskostenoptimierung

1. Minimale Kosten für die routinemäßige Wartung: Die vollständig geschlossene Struktur erfordert nur ein einfaches Abwischen des Oberflächenstaubs für die routinemäßige Wartung. Die jährlichen Wartungskosten sind ≤ 180 $ – 75 % niedriger als bei Öltransformatoren, die einen regelmäßigen Ölwechsel und eine professionelle Wartung erfordern.
2. Erhebliche Energiekosteneinsparungen: Der extrem niedrige Leerlaufverlust von 570 W des SCB18 reduziert die jährlichen Stromkosten um 230–345 US-Dollar (basierend auf einem industriellen Stromtarif von 0,1–0,15/kWh). Der niedrige Leerlaufstrom von 1,0 % reduziert außerdem den Blindleistungsverlust um 25 %, was die Effizienz der Stromnutzung weiter verbessert.
3. Langfristige Reduzierung der Austauschkosten: Durch die Lebensdauer von mehr als 30 Jahren werden die hohen Austauschkosten von 15.000 bis 25.000 US-Dollar vermieden, die bei herkömmlichen Transformatoren alle 10 bis 15 Jahre anfallen, wodurch die Gesamtbetriebskosten (TCO) für Benutzer erheblich gesenkt werden.

Haltbarkeit und Stabilität

1. Starke Umweltbeständigkeit: Hervorragende feuchtigkeits-, staub- und korrosionsbeständige Leistung, fähig für einen stabilen Betrieb in Innenräumen mit relativer Luftfeuchtigkeit ≥ 95 % und starkem Staub. Der Isolationswiderstand bleibt auch nach 10 Betriebsjahren ≥1000 MΩ, ohne Leistungseinbußen.
2. Robuste strukturelle Zuverlässigkeit: Das integrierte Gussdesign aus Epoxidharz stellt sicher, dass bei langfristigen Vibrationen und Lastwechseln keine Spulenverschiebung oder Isolationsschäden auftreten. Es widersteht Kurzschlüssen und extremen Betriebsbedingungen und weist eine hervorragende strukturelle Stabilität auf.
3. Ununterbrochener Dauerbetrieb: Verfügt über eine mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) von >20.000 Stunden und unterstützt eine unterbrechungsfreie Stromversorgung rund um die Uhr für kritische Einrichtungen wie Krankenhäuser, Rechenzentren und industrielle Produktionslinien, wodurch die Kontinuität von Geschäft und Produktion gewährleistet wird.

Vorteile fortschrittlicher Produktionsprozesse

1.Vakuum-Epoxidharz-Gießtechnologie: Verwendet ein vollständiges Vakuum-Epoxidharz-Gießverfahren, um eine 100 %ige Isolationsdurchdringung der Spulen zu gewährleisten und interne Luftblasen und Lücken zu vermeiden. Dadurch werden die Isolationsleistung, die Feuchtigkeitsbeständigkeit und die thermische Stabilität des Produkts erheblich verbessert.
2. Präzisions-CNC-Automatikfertigung: Verwendet eine automatische CNC-Spulenwickelausrüstung mit einem Steigungsfehler ≤ 0,1 mm, um eine saubere und kompakte Wicklung mit gleichmäßiger elektromagnetischer Verteilung zu gewährleisten. Für wichtige Verbindungen kommt Roboterschweißtechnik zum Einsatz, die eine gleichbleibende Produktqualität und hohe Präzision gewährleistet.
3. Strenge mehrschichtige Qualitätskontrolle (QC): Der Produktionsprozess entspricht dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und umfasst 18 strenge Inspektionsverbindungen mit 100 % Prüfung sowohl für Rohstoffe als auch für Fertigprodukte. Die Tests umfassen Leerlauf, Last, Kurzschlussimpedanz, Isolationswiderstand und Temperaturanstieg, um sicherzustellen, dass alle Parameter die nationalen Standards erfüllen oder übertreffen.

Innovative Design-Highlights

1.Integrierter HV-/LV-Spulenguss: Im Gegensatz zum traditionellen Split-Design werden HV- und LV-Spulen in einer einzigen integrierten Einheit gegossen, was nicht nur die mechanische Festigkeit und Isolationsleistung verbessert, sondern auch das Gesamtvolumen für eine kompaktere Installation reduziert.
2. Modulares intelligentes Überwachungsdesign: Der Temperatursensor, das Kommunikationsmodul und das Schutzgerät sind modular aufgebaut und können je nach Benutzeranforderungen flexibel hinzugefügt oder aufgerüstet werden. Es unterstützt die nahtlose Integration mit BMS und intelligenten Stromverteilungssystemen für ein digitales und intelligentes Management.
3.Low-Noise Vibration Reduction System: Kombiniert mehrschichtige Vibrationsdämpfer und schalldichte Isolationsschichten und reduziert so effektiv die Übertragung mechanischer Vibrationen und Betriebsgeräusche. Der Geräuschpegel liegt weit unter den nationalen Standards und erfüllt die Ruheanforderungen von Innenräumen.

Grüne und energiesparende Eigenschaften

1. Konform mit den nationalen Standards für hohe Effizienz: SCB14 und SCB18 erfüllen jeweils die nationalen Standards für Energieeffizienzklasse 2 und 1 von GB 20052-2020 und sind die gängigsten hocheffizienten und energiesparenden Produkte in der Stromverteilungsbranche. Es ist für nationale Energiesparzuschüsse berechtigt und entspricht der nationalen Ausrichtung der Energiespar- und Emissionsminderungspolitik.
2. Extrem geringer Verlust und hohe Leistungsausnutzung: Optimiertes elektromagnetisches Design und hochwertige Siliziumstahlbleche minimieren Leerlaufverluste und Lastverluste, wobei der Leerlaufverlust des SCB18 nur 570 W beträgt. Der Leerlaufstrom von 1,0 % reduziert den Blindleistungsverlust, verbessert die Gesamteffizienz des Stromnetzes und reduziert Energieverschwendung.
3. RoHS/REACH-konforme Öko-Materialien: Verwendet RoHS/REACH-zertifiziertes Epoxidharz und ungiftige Flammschutzmittel, ohne dass während der Produktion und des Betriebs giftige Gase freigesetzt werden. Das ölfreie Design eliminiert Umweltverschmutzungsrisiken durch Öllecks und erfüllt die Umweltschutzanforderungen der Stromverteilung in Innenräumen und Städten.

Logistik & Installation

1.Leichte und kompakte Verpackung: Das Produkt wiegt nur etwa 1.180 kg und verfügt über eine kollisionssichere, stoßfeste und feuchtigkeitsbeständige Verpackung nach Exportstandard. Die kompakte Größe eignet sich für die Lieferung über Hochhausaufzüge oder enge Korridore und löst so die Transportschwierigkeiten bei der Innenaufstellung in Hochhäusern.
2. Verschiedene Transportarten: Arbeiten Sie mit namhaften internationalen Logistikunternehmen zusammen, um See-, Land- und Lufttransportdienste mit mehreren Verkehrsträgern anzubieten und Transportpläne flexibel entsprechend der Lieferadresse und den Zeitanforderungen des Kunden zu arrangieren.
3. Logistikverfolgung in Echtzeit: Bieten Sie einen Logistikverfolgungsdienst für den gesamten Prozess mit professionellem Kundenservice, um den Kunden Transportinformationen zeitnah zurückzugeben. Die Pünktlichkeitsquote liegt bei 98 %, was den reibungslosen Ablauf der Kundenprojekte gewährleistet.

Einfache und effiziente Installation

1. Kein spezielles Fundament erforderlich: Kann direkt auf Standardstahlhalterungen oder Betonböden installiert werden, ohne dass eine komplexe Fundamentkonstruktion und eingebettete Teile erforderlich sind, was die Bauzeit und die Baukosten erheblich reduziert.
2.Schnelle Installation vor Ort: Es sind nur 2 Elektriker erforderlich, um die gesamte Installation und Inbetriebnahme in 5 Stunden abzuschließen. Das Produkt ist im Werk vorab debuggt und für die Inbetriebnahme ist lediglich eine einfache Verkabelung vor Ort erforderlich.
3.Kostenlose Installationsunterstützung und -werkzeuge: Bieten Sie Ihren Kunden einen kostenlosen Installationsberatungsservice vor Ort und stellen Sie professionelle Installationswerkzeuge wie Drehmomentschlüssel und Isolationstester zur Verfügung, um eine standardmäßige und korrekte Installation sicherzustellen.

Warum sollten Sie sich für Jinhand Electrical entscheiden?

1. Über 10 Jahre professionelle Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Fertigung: Mit mehr als einem Jahrzehnt innovationsgetriebener Entwicklung in der Elektrogeräteindustrie verfügen wir über ausgereifte Gusstransformatortechnologie und umfangreiche Projektanwendungserfahrung und sind ein vertrauenswürdiger Hersteller von Trockentransformatoren aus Gießharz in China.
2.Stabile Lieferkette und ausreichender Lagerbestand: Bauen Sie langfristige strategische Partnerschaften mit den weltweit führenden Lieferanten von Epoxidharz-, Kupfer- und Siliziumstahlblechen auf, mit einem 3-monatigen Sicherheitsbestand für wichtige Rohstoffe. Dadurch werden Produktionsverzögerungen durch Materialmangel vermieden und eine pünktliche Lieferung sichergestellt.
3. Schnelle Anpassung und kurzer Lieferzyklus: Bieten Sie schnelle Anpassungsdienste für Spannungs-, Schutzgrad- und Anschlussgruppenanpassungen mit einer Design-Bearbeitungszeit von drei Tagen. Standardmodelle können in 25–35 Tagen geliefert werden, kundenspezifische Modelle in 40–50 Tagen – 30 % schneller als der Branchendurchschnitt.

Verladung und Versand

Wir arbeiten mit über 30 Ländern zusammen und unterstützen EXW/FOB/CIF-Bedingungen. Professionelle feuchtigkeits- und stoßfeste Verpackungen, individuelle Dokumentation und Echtzeit-Logistikverfolgung gewährleisten eine 98 % pünktliche Lieferung.